《科技创新与品牌》杂志社讲理想比贡献

虽比高飞雁 犹未及青云

  随着由哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称“哈电机”)自主设计制造的向家坝4号机的顺利并网,由哈电、东电、上海福伊特西门子、天津阿尔斯通4家供应商提供的溪洛渡18台单机额定功率770MW机组和向家坝8台单机额定功率800MW机组全部实现投产。两电站总装机容量2026万千万,多年平均发电量可达880亿千瓦时,相当于又投产一座三峡电站。哈电机为其奉献了具有完全自主知识产权的溪洛渡水电站6台机组、向家坝水电站4台机组。
  相关专家评判:哈电机生产的溪洛渡、向家坝10台机组的主要技术指标比三峡集团最初确定的“精品机组”要求还要好,机组的稳定性超乎最初的想象。标志着我国巨型水轮发电机组制造技术已经走向成熟,哈电机已稳居国际装备制造业领先行列。中国水电装备的创造能力让世界刮目相看。

哈电机自主研发的首台世界最大向家坝导水机构  (刘心洋 摄)

  采用新技术

  溪洛渡机组的单机容量855.6MVA,发电机额定负载时的效率98.75%;而向家坝机组的额定单机容量更达888.9MVA,发电机额定负载时的效率98.753%,是目前世界上单机容量最大的水轮发电机组。两个电站机组的稳定性、空化性能等指标同样要求很高,每一个关键点都是全新的突破。
  为了提供完美的产品,哈电机的设计人员向技术顶峰发起挑战,针对三峡右岸发电机出现的转子过速后,气隙变化较大的问题进行了优化改进,使得机组的动态气隙变化远远小于三峡右岸机组。
  溪洛渡筒阀外径9.91米,重78吨,尺寸和重量创哈电机有史以来生产之最,而且,筒阀壁薄,不易运输和组焊。为了解开这道难题,哈电机采取在工地整体加工筒阀,并开发出了较先进的筒阀整体制造工艺技术。
  发电机推力轴承的自泵外循环结构的润滑油冷却系统是哈电机又一项技术突破,具有故障率低、运行可靠、节能环保等优点。
  发电机转子磁极、定子铁心、定子线棒采用全空冷技术,是继三峡电站后,哈电机在发电机全空冷技术巅峰的又一次惊艳。
  向家坝水轮发电机组的总重量达到7000吨,上下高度近50米,相当于一座10多层大楼的高度。如此巨大的设备不停运转,而机组的振动、摆度值均小于国标要求,确实让人惊叹。

  打造新精品

  技术过关之后,接下来,产品质量的提升和服务水平的改进是保证机组能否达到精品的关键所在。董事长兼总经理邱希亮告诫员工,面对当今激烈的市场竞争,哈电机要想赢得市场、赢得客户的信任,就必须在“品牌”和“服务”上狠下功夫。哈电机上下憋足了一口劲,向每一工序的每一个部件要“精品”。
  为了进一步明确责任,哈电机深化制度建设,建立健全岗位质量责任,发布了《质量责任制》,与各生产制造环节签订了岗位质量责任书,建立了员工质量信誉档案,推行“质量免检机台”;积极推进“QC群众性质量管理活动”;为了控制外委产品质量,哈电机完善供方评审流程,成立了外包监造机构。
  要确保产品各个环节的“万无一失”,就必须有严格的办事程序,哈电机完善了以客户为导向的内部满意度评价机制,大力提倡增强“客户意识”、“责任意识”,扩大过程控制卡的覆盖范围,严格执行质量管理标准要求。
  以“质量文化”为导航,以“精细过程、精品结果”为准绳,在溪洛渡、向家坝机组的研发、设计、采购、生产、发运、安装等每一个环节,哈电机严把产品质量关,禁止一切带有瑕疵的部件流入工地。
  在全体员工的共同努力下,哈电机生产的6台溪洛渡机组、4台向家坝机组不但实现了“一台比一台好”的目标,主要指标更是达到了三峡集团公司提出的“精品机组”标准要求。

  缔造新奇迹

  哈电机在两个项目的科研设计、生产制造、质量控制以及现场服务等各个阶段,与三峡集团公司密切沟通,携手共攀水电装备制造巅峰。
  哈电机的技术总师、专家轮流在工地现场坐镇;相关部门领导常年驻工地服务,后方建立了专业齐全的强大技术支撑团队;项目部门每天向企业反馈工地信息;哈电机领导定期走访工地现场,认真听取用户的意见和建议,以“远程信息平台”作为联结电站与哈电机内部的纽带,使后方团队及时准确地了解前方发生的各类技术问题,高效解决电站安装调试过程中突发问题。
  三峡集团公司领导、专家来哈电机走访,对生产进行指导。一次次地沟通,让企业“强化运作管控,提高精益水平”的信心倍增,触动了“加把劲,努力干”的心弦,在大力倡导“准时化生产”的同时,哈电机成立了“保发电”小组,集全哈电机之力做好生产、交货、安装等工作。
  夙兴夜寐,肩负着“承载民族工业希望,彰显中国动力风采”使命的哈电机人,在项目执行过程中,默默地付出,无私地奉献,他们牺牲了大量的休息时间加班,有的人接连驻守电站数月,有的人在电站度过了两个春节!但是,无论怎样,他们始终没有一句怨言,心里想的是电站的利益,维护的是哈电机的声誉。他们就是电站机组的“守护神”!
  自2013年7月至2014年7月初,哈电机从首台溪洛渡机组发电开始,以平均一个多月实现一台机组发电的速度,一次次以优异的机组性能指标,为用户交上了10台机组、10份满意的答卷,创造了新的奇迹。

  实现超越

  虽比高飞雁,犹未及青云。对于哈电机而言,承制世界之最的溪洛渡、向家坝机组,这不仅是一次实力的展示,更是哈电机人自信的展示和已经掌握巨型水轮发电机组的研发、制造前沿技术的又一次检验。而哈电机人早已踏上了研制1000MW级水轮发电机组的征程,创新的目光更投向了远方高水头大容量机组等国际水电行业的新巅峰。
  哈电机从三峡左岸当学生到右岸自主创新,技术水平和制造实力实现了质的飞跃。2008年,在溪洛渡和向家坝项目的竞标中,哈电机一举获得了6台溪洛渡机组、4台向家坝机组总额达44.27亿元的合同,创造了当时世界水电史上签约额度最大的行业纪录。经过持续地创新,哈电机成功制造了单机容量770兆瓦的溪洛渡和812兆瓦的向家坝机组,并将所有机组都打造成了“精品机组”,创造并刷新了目前水电机组单机容量最大的世界纪录。
  如今,在研发乌东德、白鹤滩等更大容量的水电机组方面,哈电机已经站在了与世界先进企业同台对比的舞台上。
  以哈电机为代表的中国发电设备制造企业,不断地创造着质量和性能俱佳的“精品机组”,写就了中国电力装备从弱到强、从落后到超越的历史事实。
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