短短十几年，从不到十人的技术研发团队，到神雾设计院成立后的强大技术班底；从仅专注钢铁行业燃烧技术，到产品市场涵盖钢铁、机械、有色、石油、化工、医药、食品、建材、火力发电、民用锅炉、民用灶具等众多行业；从在国内市场做出了骄人的业绩，到先进的节能技术打入海外市场，企业开始走国际化道路……在中国经济高速发展的时期，在我国节能减排成为历史重任的关头，神雾十年如一日的坚持节能环保技术的创新研究与推广，全力为“绿色中国”所做出的贡献，有目共睹。
神雾集团
随着工业文明的快速发展，人类在改变世界、改善生活的同时，也必然要面对能源消耗所带来的能源危机和全球气候变暖等问题。如何才能消耗更少的能源，却能为人类发展提供更大的动力呢？这个问题已经成为各国政府及节能环保相关人士密切关注并积极寻求解决方案的焦点所在。
创业—源于专注与专业
以煤炭、石油、天然气为主的化石能源消耗量日益增加，正在带来一系列的能源、环境问题。曾有经济学家统计：每创造1美元的国内生产总值，中国消耗的能源是日本的7倍，世界平均消耗水平的3倍。因此，提高传统产业能源利用效率的需求颇为迫切。如何提高？普通人即便知晓了这一现象也改变不了什么，但是对于一直与燃烧打交道的吴道洪而言，却无疑是给他注入了一剂催化剂。
1995年，正在读博士后的吴道洪，拿着给钢铁公司、陶瓷厂、火力发电厂等企业提供燃烧节能服务赚取的50万元注册创办了一家名叫“神雾”的企业，从此开启了他漫漫的节能创业之旅。当年，神雾第一代节能燃烧技术在北京昌平的一个偏僻小厂研究成功。这个时候，整个节能减排产业起步艰难。由于当时的社会大环境并没有普及对节能的认识，企业宣传只能以降低企业能源消耗成本为突破口。
1999年，公司更名为“北京神雾热能技术有限公司”，注册资金为1630万元，将业务定位于钢铁领域。钢铁工业在我国国民经济中一直处于十分重要的位置，每年4亿吨的钢铁产量，所消耗的能源量及所产生的污染程度可想而知。国家对钢铁行业的节能减排极为重视，各企业的节能意识也逐渐提高。“十一五”提出了节能20%的工作目标，对钢铁企业来说节能减排成为一件不得不重视的大事，也给神雾公司创造了前所未有的机会。
后来，吴博士又把经营思路转移到“EPC”总包上来，集设计、采购、施工于一体，为企业带来一个大飞跃，这才有了年销售额从1999年的70万元增至2011年底的近20亿元。
通过不断的技术创新，神雾公司已发展成为一家针对全球化石燃料消耗市场节能和低碳技术解决方案的提供商，专门从事化石能源的高效燃烧技术及高效深加工技术相关产品与服务的开发及推广的集团公司，资产总额近25亿元人民币，拥有员工1700人。
科技创新—培育核心竞争力
“神雾成功的秘诀就是重视科技创新，愿意在科技创新这条道路上不断投入、不断努力，让技术成为企业做大做强的核心竞争力。”吴道洪博士对于企业所取得的成绩如此分析。
目前，神雾公司已获得各类核心技术专利60多项，拥有国际领先、国内唯一的节能与低碳技术联合实验室及13套大型中试实验平台。神雾集团节能与低碳技术研究院2008年获得“北京市企业技术中心”称号，2011年获颁“北京市劣质铁矿石综合利用工程化技术研究中心”，并被评为国家级博士后科研工作站。用神雾公司员工的话来说，吴道洪博士不仅仅是神雾的创始人、掌舵者，更是神雾的技术领军人。
神雾节能与低碳技术联合实验室
神雾第一代节能燃烧技术研发成功时，其产品只是一个看似简单的节能烧嘴，无人意识到这里面已经孕育着重大技术变革的火种。短短五年间，神雾公司的节能烧嘴迅速推广到了钢铁、石油化工、火力发电、建材、机械、有色金属、民用和工业锅炉等多个高耗能行业，平均节能5%左右，成了当时国内燃烧节能技术的引领者和市场主导者。
2000年，蓄热式高温空气燃烧技术在神雾悄然问世；2001年初，神雾公司在河北邯郸钢铁公司投产了中国第一台其自主创新的蓄热式烧嘴加热炉，这标志着蓄热式高温空气燃烧技术的应用首先在中国取得了成功。
神雾实验室直接还原炼铁气基竖炉
为改善油页岩、油砂、褐煤、长焰煤、页岩气、生物质等非常规化石能源开发成本过高的问题，神雾研发了蓄热式旋转床干馏裂解技术、多级加氢流化床干馏气化技术、低热值固体燃料蓄热式气流床燃烧技术、大型低压粉煤气化技术，使得成本过高的问题迎刃而解。
当能源和资源都在减少时，城镇居民的生活垃圾却在无限增多，很多特大城市已经出现严重的垃圾围城困境。神雾公司开发了一种全新焚烧生活固体垃圾的蓄热式气化熔融焚烧新工艺，可将堆积如山的生活垃圾焚烧净化后变成玻璃体，垃圾焚烧后放出的热量可全部变成清洁的电能，焚烧过程中既不用添加优质燃料，也不排放任何有害污染物，并能达到欧洲垃圾处理的标准。
沙钢集团蓄热式直接还原炼铁生产线，年生产海绵铁30万吨。
低品位矿石资源的高效开发利用一直是各国科学家研究的方向。如何才能将废弃的贫矿点石成金呢？神雾公司创新研发的贫矿清洁冶炼新技术应运而生。其中，非高炉炼铁技术包括：煤基转底炉直接还原炼铁技术、气基竖炉直接还原炼铁技术、高温转底炉还原粒铁技术、一步法顶吹熔融还原炼铁技术、流化床直接还原炼铁技术。这些技术可以省去传统的选矿、烧结、炼焦、电炉、高炉等高污染、高能耗工序，还可不使用焦炭。更重要的是，它可不使用进口的优质矿石，而直接使用国内已探明的贫矿资源。
采访中，吴道洪博士向记者表示，正是依托节能燃烧技术、化石能源开发利用新技术、城市及工业固体垃圾焚烧技术、低品位矿石资源高效开发利用技术等多项优势产业，截至2011年底，神雾共完成国内外节能减排总承包项目达700多个，累计节能技术总承包额达100多亿元人民币，已完成的项目平均节能30%以上，CO2等有害气体排放下降30%以上。
产业化—助推企业快速前行
再先进的技术如果只是以技术的形式存在，那么久失去了研发的意义。只有让技术转化为产业，应用之后才能实现它的价值。那么，如何让中国传统的工业炉和锅炉完美地兼容最新的节能燃烧技术呢？在吴道洪博士的带领下，神雾公司走出了一条成功的产业化之路。
2005年12月，神雾公司成功收购了原中国石化集团下属的具有化工甲级设计资质的北京华福工程有限公司，打开了通往石油化工和煤化工节能领域的通道；
2007年4月，神雾公司在湖北仙桃建设大型节能设备制造基地，为神雾各项节能技术的推广提供了装备支持；
2007年12月，神雾公司成功收购了具有冶金甲级设计资质的江苏省冶金设计院，打造了向钢铁和有色行业节能市场顺利进军的重要平台；
2009年4月，神雾公司投资3.6亿元，建立了13个具有国际领先水平的神雾节能与低碳技术大型实验装置，目前的实际投入已超过了4亿元。据吴道洪透露，未来几年神雾公司还将再投入两亿元左右建设余下的几个大型的试验台；
江苏沙钢集团冶金粉尘综合处理项目，蓄热式直接还原炼铁转底炉。
2010年10月，神雾公司又收购了原中国石化集团下属的具有炼油甲级设计资质的武汉金中石化工程公司，打开了通往原油加工和炼化一体化节能领域的通道。
凭借多年来的技术积累和市场实践，公司已具备跨行业、多领域节能技术推广及工程化实现能力的综合优势，拥有冶金、化工、石化、医药等行业的设计及工程总承包甲级资质，钢铁、建筑、化工、石化、医药等行业的工程咨询甲级资质，取得了A1、A2、A3类压力容器及GA1（1）、GA2、GC1（1）（2）（3）、GC2、GC3类压力管道特种设备设计许可证等资质，通过了ISO9001:2000质量管理和ISO 14001:2004环境管理体系认证，并获得健康和安全管理体系（HSE）合格证书。
如今，神雾集团在产业化道路上越走越顺。“我为燃烧而来”，吴道洪博士认为，世界是很公平的，有多少投入就有多少收获。在如今相对浮躁的社会环境下，如果能坚持把自己最熟悉的事情做好，就一定能有所作为。诚如他的“燃烧”事业！
董事长吴道洪博士荣获2011中关村十大年度人物
吴道洪，工学博士，博士后。北京神雾集团公司董事长、北京市政协委员。他还担任北京科技大学机械学院客座教授、北京热物理与能源工程学会副理事长、北京市工业炉学会副理事长、北京机械工程学会常务理事、中国节能协会节能服务产业委员会(EMCA)会长、中国金属学会理事、中国金属学会炼铁分会非高炉炼铁学术委员会委员、中国机械工程学会工业炉分会理事、中国电子工业协会工业炉窑分会理事、中国电力学会热工与热能专业分会理事、中国陶瓷工业协会窑炉分会理事、中国玻璃工业协会窑炉分会理事、《工业加热》杂志编委、中国能源研究会理事、中国环保产业协会工业炉窑及烟气治理分会理事、亚太地区燃烧与能源利用国际委员会(APISCEU)委员、北京市中关村国家自主创新示范园企业家顾问委员会委员、昌平区企业联合会理事会副会长。
吴道洪2007年被美国《新闻周刊》评为改变世界的100位社会企业家之一；2008年获“中关村成立二十周年突出贡献奖”；2009年获“北京市优秀创业企业家”、中国EMCA协会“中国节能服务行业十大风云人物”、中国节能协会“节能中国十大先进人物”称号，获北京市昌平科技园“科技创新杰出贡献奖”奖金100万元； 2011年获中国石油和化工勘察设计协会“科技创新突出贡献奖”、中国科协“求是杰出青年科技奖”。