编者按：“讲理想、比贡献”活动（以下简称“讲、比”活动）是20世纪80年代我国企业科技工作者首创的一种群众性创新活动形式，活动主要以促进企业技术进步和提高经济效益为目标。自1987年正式开展“讲、比”活动以来，全国平均每年有1万多个国有大中型企业和150多万人次的科技工作者参加该项活动，已成为中国科学技术协会组织广大企业科技工作者投身企业创新活动一项重要工作，也是健全基层企业科协组织的一个主要抓手。
目前，我国企业技术创新能力相对较为薄弱，这也为科协工作提供了巨大的发展空间。据统计 ，2006年全国共有大中型工业企业32647个，企业中的工程技术人员为349万人；设立科技机构的大中型工业企业为7579个，占总数的23.2%；有科技活动的为12068个，占总数的37.0%。这说明，相当多的企业开展技术创新活动还不充分，约2/3的企业没有开展科技创新活动。因此，广泛开展以企业科技工作者为主体、以提高企业技术创新效益为目标的“讲、比”活动，既是促进创新型国家建设的重要工作，也是发展和壮大科协力量的关键方式。
广东四会互感器厂有限公司是输变配电行业的中型高新技术民营企业，企业领导层深知，坚持不懈地进行变革和创新，是加快提高企业竞争力、做行业先锋的唯一途径。多年来，企业将科技创新融入“讲理想、比贡献”活动中，通过“讲、比”活动不断激发全体科技人员积极性，不断增强企业自身实力和创新成果转化的能力，促进了企业各项工作又好又快发展。其自主研发生产的高原型互感器被用于酒泉卫星发射中心的供电系统，为神舟5号、6号和7号载人飞船实现航天飞行作出了重要贡献，获中国优秀民营科技企业创新奖和奉献奖等国家级荣誉28项，获2009年广东省自主创新标杆企业等省级荣誉37项。2009年5月25日，中共中央政治局委员、广东省委书记汪洋对《广东四会互感器厂有限公司在金融危机困境中逆势崛起》的汇报材料，作出重要批示：“重视自主创新就有竞争力。这样的典型要多发现，多宣传。”
近几年，企业把“讲、比”活动深入到科研、生产第一线，深化到全体科技工作者中，不但使得“讲、比”活动成为企业全体科技工作者施展个人智慧和创造才华的舞台，更使得“讲、比”活动成为企业技术创新活动的巨大推动力之一，为“讲、比”活动赋予了新内涵，并为全体科技工作者建功立业搭建起广阔平台。
在科技攻关中，充分发挥年轻技术人员的团队精神
在国内、国际的挑战和市场机遇面前，企业坚持实践科学发展观，发扬科学创新精神，结合“讲、比”活动的开展，加大技术投入，强化自主的研发系统，组建了广东省高电压电量传感器工程技术中心，不断提高产品的科技含量。企业围绕目前新产品设计开发和科研攻关需求，包括在代表当今互感器最新发展方向的高电压电量传感器技术领域取得了突破性进展，取得了8项专利技术（其中两项发明专利），涵盖了高电压电量传感器的全部核心技术，形成核心竞争力。
自2003年以来，开发的新产品新技术达100多项，扩大了自主知识产权，获国家授权的专利23项，55项产品通过国家级、省级科技成果鉴定：3项产品技术达到国际领先水平，填补了国内空白。这些项目的主要承担者都是中青年的技术骨干，特别是高原型互感器的开发，凭借执着的追求和刻苦的敬业精神，运用基础理论知识和实践经验，进行科技攻关，采用多项自主创新专利技术，解决了诸如使电场均匀，抑制局部放电，对绝缘结构、电磁结构设计优化等关键技术，同时在实践中培养和造就了人才。
把握一个“深”字，扩大影响，深入发展
为促使“讲、比”活动常抓常新，不断把活动引向深入，企业深刻认识新形势、新起点、新任务对员工队伍提出的新的更高要求，将企业技术创新规划目标寓于“讲、比”活动之中，努力形成各具特色的鲜明亮点。
一是拓展渠道，营造氛围，把“讲、比”活动融入生产活动中。制订了《企业全员创新与奖励制度》，设立了发明创新办公室，成立了企业科协，企业向全体员工发出“发明创新比贡献，全厂员工齐参与。集腋成裘建大业，公司发展我得益”的号召，打破发明创新的“神秘感”。前人未有的就是发明；比过去改进，提高的就是创新。在每个岗位上，只要肯动脑筋，都可发明创新！所以，创新并不是高不可攀，而是人人都能创新。鼓励支持部室、车间、班组积极参与科研项目攻关，提出每人每月提两项合理化建议，做两件改革创新工作。促进全体员工参加“讲、比”活动的同时，先后奖励“发明创新”项目817项，树立“技术创新”标兵127名，发放创新奖230多万元。进一步发挥企业精英人才的引领示范作用，高起点培育，孵化并壮大高素质人才队伍。
二是把“讲、比”活动融入引进吸收国际先进技术和自主创新的实践中去。坚持走引进国际先进技术和自主创新相结合的路线是企业的技术战略之一，围绕企业的发展战略目标，在企业科研和新产品开发，引进技术二次开发，质量攻关、技术革新改造、降本增效等方面，将企业目标融入“讲、比”活动中。例如，通过考察国际先进的互感器浇注生产线后，再消化、吸收，自主开发了5条互感器环氧树脂真空全自动浇注生产线，实现了生产过程的自动化控制和在线自动计量，全过程都在密闭容器中进行，减少了粉尘排放，净化了环境，提高了生产效益和产品质量。通过“讲、比”活动解决企业实际问题，得到了领导的支持，受到了科技人员的欢迎，具有牢固的群众基础。
围绕一个“实”字，调动全体科技人员的积极性和创造性
几年来坚持开展“讲、比”竞赛活动的实践，使我们认识到：只有各级领导高度重视科技工作，把科技工作的触角紧紧扣牢发展生产的第一线，各级领导带头参与“讲、比”竞赛活动，这个“带头”就是无声的命令。在深化“讲、比”竞赛活动中，注重实效，才能不断创造新的成绩，实现可持续发展。
一是机构落实是关键。成立了以总经理张树华为组长，副总经理徐国锋和总工程师蒋豪贤为副组长的 “讲、比”活动领导小组，下设办公室负责日常工作，各组员由公司科协主席、副主席和科协委员共11人组成，并制订了“讲、比”活动实施细则，从而确保该项工作做到组织落实和工作落实，责任到位。
二是完善“讲、比”活动制度与体系。借鉴兄弟单位的经验，探索建立适应企业发展要求的“讲、比”活动体系和有效的运行机制，推动技术创新、体制创新与管理创新的结合，以便于充分利用企业科技工作的优势兵力，充分利用已经积累的科技经验，解决影响企业发展的高难度问题。
三是保证必要的投入。没有科技投入就不可能有产出。在立足自我发展的基础上，多方筹集资金，每年科研投入经费占销售收入的6%以上，最大限度地保证了“讲、比”活动的资金投入。
四是强化目标管理，完善考核、评审制度，形成高效灵活的竞争激励机制。建立了《研究开发项目管理制度》和《研发人员的绩效考核奖励制度》。根据科研开发的需要，“讲、比”活动实行技术项目负责人制，对每一个科技项目有可能产生的经济效益和社会效益进行全面调研，论证、评估，并给予一定的调研开发资金。做到政策上支持，环境上宽松，资金上倾斜。项目研究成功，通过评审给予重奖，设科技成果和取得专利授权单项奖。项目达到国际领先水平（或获发明专利授权项目）奖励50000元；项目达到国际先进水平，奖励40000元；项目达到国内领先水平（或获实用新型专利项目）奖励30000元；项目达到国内先进水平（或获外观设计专利项目）奖励20000元。同时设特殊贡献奖，对研发项目投入批量生产，取得重大经济效益和社会效益，给予特别贡献奖，奖金按所取得的经济效益提成3%～5%奖励有功研发人员。以机制激励人的工作，切实调动全体科技人员的积极性，使科研人员有压力，有动力，更有干劲，使他们能实实在在积极地参与“讲、比”活动，成为促进企业技术持续发展的最有生机的力量。
“讲、比”活动与节能降耗低碳经济相结合，开辟新的经济增长点
企业“讲、比”活动与节能降耗低碳经济相结合，积极自觉开展清洁生产工作和创建环境友好型、资源节约型企业。企业2004年被认定为“广东省清洁生产企业”、2005年通过了中国环境标志产品认证和广东省节能标志产品认证，通过了ISO9001/ISO14001/OHSAS18001管理体系认证。2009年有两个项目被广东省经济和信息化委员会认定为“清洁生产信息技术应用示范” 项目。依靠科技进步，实现生产过程中资源消耗减量化原则，降低了生产成本，开辟了新的经济增长点。其中：设计电脑控制真空淬火炉，提高生产效率3倍，产品合格率从96.4%提高到98.7%，每年减少电耗17.2万千瓦时；开发的5条环氧树脂真空全自动浇注生产线，每年节约环氧树脂混合料40吨，减少电耗21万千瓦时，节约生产成本每年近80万元；新研发成功的环保型干式电流互感器，成为企业发展新的经济增长点，项目达产后，可创利税1000万元以上。通过“讲、比”活动，围绕节能降耗寻找新的经济增长点，强化了生产技术管理，优化了产品结构，提高了产品质量和市场竞争能力。
发挥院士专家企业工作站作用，提升企业核心竞争力
近年来，公司在坚持自主创新的同时，积极引进和吸收国内外先进技术与管理经验，与高校和科研机构开展产学研合作，发挥院士专家企业工作站作用，提升了企业核心竞争力，增强企业应对金融危机的能力。例如，与西安高压电器研究所合作开发的GN—12/1250—31.5三工位户内高压隔离开关被评为国家重点新产品；与中山大学合作研发的新型绝缘材料BMC、DMC和SMC，技术水平达到国内领先；与华南理工大学开展了科研、技术交流和培训服务等合作，由企业提出思路，华南理工大学开发的SPC系统（过程控制工具），实现了环氧树脂真空浇注工艺从数据采集到数据处理、系统控制、报警处理和报表输出等全过程的自动控制，该项目被授予“广东省中小企业信息化示范项目”；在华南理工大学创新团队的指导下，公司研发了特高压LMZ1—550（LMZBT—500）电流互感器，产品技术达到国内领先水平，填补了省内空白。该产品已出口创汇326万美元，新增销售收入2100多万元，新增税利610万元；与华南理工大学签订建立产学研结合示范基地和定向培训协议，公司先后派出10多名技术人员到华南理工深造，并从2002年开始成为华南理工的实习基地；与广东工业大学共同开发了“实施计算机与数控机床双向传输NC代码的工程项目”，改造了18台数控机床，直接在计算机上用CAM软件设计、生成NC代码，经软件转换后，送入数控机床进行加工，提高了生产效率及保证了加工质量，增加了经济效益70多万元。
通过“讲、比”活动，企业最近几年研发的新技术、新产品分别获得国家重点新产品（8项），省级重点新产品（26项）称号和国家授权专利（23项）。这必将不断地把企业科技工作推向一个新水平，同时也激励全体科技人员和全体员工扎实工作，积极立项攻关，奋发有为，为推进企业的科技进步，为不断提高企业的自主创新能力，建设具有国际竞争力的现代化企业做出新的贡献。
责编/郝祥平