《科技创新与品牌》杂志社特别报道

打造绿色通钢

安凤成代表安凤成代表


        通化钢铁集团,是始建于1958年的吉林省最大的钢铁联合企业集团,国务院振兴东北老工业基地重点支持的钢铁企业。50年的风风雨雨,50年的坎坷历程,记载了多少通钢人的辛酸与汗水,又记载了多少通钢人的欢笑与成就。50年来,通钢累计实现钢产量3523万吨,实现利税126亿元。通钢人不会忘记,今天来之不易的成绩,是安凤成带领大家进行二次创业,阔步向前的结果。两会期间,我们见到了这位通钢巨舰的掌舵者,全国人大代表、吉林通化钢铁集团股份有限公司董事长、党委书记安凤成。
        说到中国钢铁产业的发展状况,安凤成侃侃而谈。他谈到,中国的钢铁产业与煤炭、石油产业一样,是中国经济发展的一个重要行业,中国能达到平均10年10%的发展速度,应当说钢铁行业功不可没。1998年中国钢铁产量达到了一亿多吨,到2007年末的十年间,钢的生产能力达到了五亿多吨,10年间增长了5倍。正是中国钢铁行业的稳定发展,促进了中国的经济建设,可以说中国钢铁行业的贡献是巨大的;更重要的是这十年发展过程中,中国钢铁不单单是在量上有了增加,更是在质上有了很大的提高。这十年当中,中国钢铁产业自主创新,开发新品种,努力打造我们民族自己的品牌。现在来看,中国钢铁行业已经满足了中国装备制造业对高新钢铁材料绝大部分的需要,所以无论从创新的角度,还是从技术进步的角度,中国钢铁都为我们建设创新型国家起到了非常重要的基础作用;另外,中国钢铁的发展也拉动了其他行业的发展,无论是制造业、建筑业,还是一些大桥、地铁的建设,都需要由钢铁来支撑。没有这些做支撑,其他行业的发展也会受到一定的限制。
        当谈到钢铁行业的污染问题时,安凤成说出了自己的想法,并把通钢绿色环保的先进经验向我们做了介绍。安凤成说,钢铁行业是一个资源消耗比较大的行业,大量的生产对环境会带来一定的影响,主要体现在三个方面:一是化工气体的排放,对大气环境造成了破坏;二是废水的排放;三是固体废渣的排放。为解决环境污染问题、能源资源的节约问题,通钢做了大量的工作。
        气体污染主要是二氧化硫,二氧化硫是煤气的主要成分之一。钢铁生产在三个环节要产生气体,炼焦生产、炼钢生产和炼铁生产,都要产生煤气。原来产生的煤气用在需要热能的生产环节上,这样就能消耗一部分,但是钢铁行业产生的煤气量相当大,这些年通钢做了几个方面的工作,一个是针对焦炉煤气,焦炉煤气的发热值比较高,是四千三到四千六大卡,通钢把焦炉煤气净化处理后直接送到了城市中,现在通化市两个区所有的居民都在使用焦炉煤气,作为企业来说,不仅增加了效益,也减少了对环境的破坏;针对高炉煤气,通钢全部回收起来,建立一个CCPP技术的循环发电,通过这些措施,将煤气全部消耗掉。


省长王珉省政协主席王国发等省市及通钢领导为120吨转炉投产剪彩省长王珉省政协主席王国发等省市及通钢领导为120吨转炉投产剪彩


        固体污染主要是在炼钢过程中产生的的钢渣、铁渣和粉尘。通钢与水泥厂进行合作,将这些渣料变成水泥原料,钢渣磨细之后,还可以用来铺路,制做节能砖,这样这些水渣的问题也就得到了解决。在钢铁生产过程中还会产生大量的粉尘,2007年,在建设资金紧张的情况下,仍然投资4000多万元对通化钢铁二炼钢厂转炉、混铁炉以及炼铁厂1#-5#高炉出铁场进行了除尘系统改造。经过这些年的发展,炼钢过程中的除尘技术基本全部过关。
        钢铁生产对能源和水资源的消耗和环境污染也比较大。为贯彻国家节能减排的要求,通钢坚持推进老项目的技术改造,并高起点布局新建项目,推进装备大型化和现代化进程。并加强对四新技术和先进实用技术的引进和应用,通过实施CCPP循环发电、TRT余压发电、烧结带冷机余热回收、干熄焦、污水综合处理等,既节约了能源水资源,又取得了较高的经济效益。目前,通钢集团的吨钢能耗已由1998年的1145千克标煤/吨钢,下降到627.5千克标煤/吨钢,烟粉尘排放量、废水排放量由2000年的9.77kg/吨钢、16.62m3/吨钢,下降到2.62kg/吨钢、5.08m3/吨钢,居全国同类型企业前列。2008年,通钢将投资1.3亿元建设大型污水处理厂项目,项目一期处理能力将达到4000m3/h,二期处理能力将达到1500m3/h,项目实施后,将实现工业废水“零排放”。通过重点污染治理项目的实施,环境质量得到明显改善。
        进入“十一五”时期,通钢集团将认真贯彻党的十七大精神,按照科学发展观的要求,走新型工业化道路,充分发挥新体制新机制的优势,认真贯彻落实国家关于钢铁产业发展和节能减排相关政策等要求。继续进行工艺装备升级和技术改造,加快产品结构调整步伐,以产品结构调整、提高产品附加值和产品竞争力为主线,进行钢铁生产工序的配套和升级改造,开发生产精品钢材。大力采用高效、低耗、优质、节能、环保和综合利用的新技术、新材料、新工艺,优化现有工艺流程,降低能源消耗和物料消耗,减少污染物排放,加强环境保护。延伸钢材深加工产品链和钢铁产业链,形成酸洗板、冷轧板、镀锌板、焊接管、冷弯型钢、中大口径方矩管及板带材为原料的制品生产线和产业集群,提高板带材产品附加值和适应市场能力。充分利用丹东港出海口,打造集团的物流优势。以本地化、直供化为原则推进销售渠道的扁平化和提升东北市场占有份额;进一步加大国际市场的开拓。逐步提高员工收入水平,改善生活质量,构建和谐通钢。将通过挖潜、改造、新建、扩建、配套、购并重组等途径,把通钢建设成为千万吨级的具有较强核心竞争力、经济带动力、创效支撑力的大型企业集团,实现科学发展、强势发展、和谐发展。