摘  要：针对智能制造产业升级背景下机电类专业人才培养与产业需求脱节、产教融合协同不足等问题，本文以“六位一体”为核心框架，构建智能制造产业学院产教融合共同体。通过梳理共同体的核心要素、主体协同逻辑与运行逻辑，提出要素落地、主体协同、制度保障三维实践路径，并以山西机电职业技术学院机电产品智能制造产业学院为实证案例，验证路径有效性。研究表明，该共同体可实现人才培养目标与产业需求的精准对接，为智能制造领域产教深度融合提供可复制的实践方案。

关键词：智能制造产业学院；产教融合；六位一体；机电类；人才培养

在中国制造业加速数字化、智能化转型，智能制造产业对兼具机电核心技能与数字化素养的协同适配型人才需求迫切的背景下[1-2]。传统机电类专业人才培养存在明显不足，实践教学多为验证性实验，未深度对接智能制造真实生产流程[3]。校企协同多属浅层合作，缺乏覆盖人才培养全周期的长效联动机制，数字化技术仅作为辅助工具融入教学，未与机电核心课程形成体系化融合，导致人才供给与产业需求出现结构性错配[4]。产业学院是产教融合的重要载体，能整合政府、高校、企业多方资源，构建权责明晰、资源互通的协同育人共同体[5]。基于六位一体框架探索智能制造产业学院产教融合共同体的构建逻辑与路径，可从知识、能力、素养三维度破解机电类专业人才培养瓶颈，为智能制造产业升级提供精准人才支撑，推动教育链、人才链与产业链、创新链深度耦合。

一、智能制造产业学院产教融合共同体

构建方法

（一）核心要素：“六位一体”金字塔结构

基础教育是智能制造机电类专业人才培养的知识根基，涵盖核心理论与工业互联网、大数据分析等数字化基础。实践能力通过智能产线安装调试、设备故障诊断等实训养成，创新思维依托创新课程与技术攻关项目激发，二者是理论对接产业的关键。团队合作借助跨专业项目协作培育，创业能力通过创业孵化课程与产业对接培养，契合行业项目化协同化特征。人文关怀聚焦工匠精神、职业道德与社会责任感，以大国重器案例教学、企业工匠进校园等融入育人全程，引领人才兼具技术素养与职业操守。六大要素构成层级递进的金字塔体系，相互支撑协同发力，服务专业人才培养目标。

（二）主体协同逻辑：三方联动的权责体系

产教融合共同体以高校、企业、政府为主体，三方基于自身优势明晰权责分工，构建协同联动机制。高校作为人才培养核心，制定人才培养方案、开发课程资源、组建师资队伍，依托学科优势为企业提供技术研发支持；企业立足需求端，参与人才培养方案论证、提供实训场地与企业导师，接收学生顶岗实习并优先录用合格人才，将生产技术难题转化为教学案例；政府承担引导保障职责，出台税收优惠、实训基地建设补贴等产教融合扶持政策，监督校企合作协议履行，协调跨区域跨行业资源整合问题。

（三）运行逻辑：“目标-内容-保障”闭环流程

共同体运行遵循目标导向、内容适配、保障支撑的闭环逻辑。目标层面聚焦智能制造领域机电类复合型人才培养，细化知识掌握机电核心技术与数字化工具、能力具备智能装备运维与技术创新能力、素养兼具工匠精神与社会责任感三类目标，实现与产业需求精准对接。内容层面依托六位一体要素构建教学体系，推动机电类专业课程与智能制造技术深度融合，将企业典型生产任务转化为教学项目，达成教学内容与岗位标准契合、实训项目与生产场景同步的效果。保障层面以制度、资源、多元考核三维支撑落地运行，制度保障涵盖校企合作协议与安全管理制度，资源保障包括实训基地建设与混编师资队伍组建。

二、基于“六位一体”的产教融合共同体

实践路径

（一）要素落地路径

要素落地以机电类专业为载体，通过三融三促实现六位一体与教学实践的深度结合。一是课程融技术，促进基础教育与数字化结合。在机电设备故障诊断等机电类核心课程中融入数字化模块，构建数字化教学系统。学生通过系统模拟工业机器人、智能产线故障场景，掌握基于大数据的诊断方法，既夯实机电理论基础，又提升数字化应用能力。二是实训融生产，促实践能力与产业需求对接。借鉴山西机电职业技术学院实践经验，共建智能制造产教融合实训基地，采用混合所有制运营模式，设置智能产线安装调试、数字孪生建模等实训项目，学生在真实生产场景中完成能力递进，实训内容与企业岗位任务重合度达90%以上。三是活动融素养，促进人文关怀与专业教育协同。定期开展大国工匠进校园活动，邀请智能制造领域技术专家分享职业经历，组织学生参与智能装备技术创新大赛，培养团队合作与创新思维，同时通过红色文化进课堂活动，将太行精神、军工文化融入教学，培育学生社会责任感与职业操守。

（二）主体协同路径

主体协同的核心是构建高效组织架构，实行理事会领导下的院长负责制，保障多方主体深度参与共同体运行。该架构有三大核心优势：一是理事会按政府、高校、企业1:2:2比例配置代表，兼顾教育主导权与产业需求话语权，避免决策单一化；二是校企双元管理，院长、副院长跨主体任职，各工作部设校企双负责人，教学实训等环节协同更深入，在智能产线集成技术课程开发中，企业方直接输入最新技术标准，保障课程与产业同步；三是四大工作部覆盖人才培养、技术服务、实践管理、思政教育，形成育人与服务双功能，既解决人才培养问题，又为企业提供技术支持，提升企业参与积极性。理事会每年召开两次会议，审议重大事项；产业学院设院长一名、副院长两名负责日常运行，各工作部实行校企双负责人制，确保决策与执行协同。

（三）制度保障路径

制度保障是共同体长效运行的关键，需建立合作、管理、评价三类制度。合作制度上，校企签订产教融合协同育人协议，明确高校按企业需求培养人才，企业提供实训岗位、企业导师及就业通道，协议有效期3年，每年依据产业需求调整条款。管理制度方面，制定实训基地安全管理制度、学生顶岗实习管理办法、校企人员互聘管理办法，实训基地实行6S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，与企业生产现场管理标准一致，学生顶岗实习期间由高校导师与企业师傅共同管理，每周提交实习报告保障实践质量。评价制度上，构建多元主体加多维度考核体系，考核主体包括高校、企业、行业协会，涵盖知识、能力、素养维度，结果直接关联学生毕业与企业录用，如机电类专业学生需通过工业机器人操作与运维1+X证书考核，且企业实习评价达良好以上方可毕业。

三、实践案例与效果分析

山西机电职业技术学院机电产品智能制造产业学院以六位一体框架构建产教融合共同体，运行3年成效显著，为智能制造领域机电类专业产教融合提供实践样本。学院联合山西太重工程机械有限公司、长治市高新区政府，采用1校+1龙头企业+N个细分领域企业的共同体模式，聚焦山西省智能煤机、重型机械等传统装备产业升级需求，培养机电类复合型人才，设置机电一体化技术、工业机器人技术、智能控制技术三个核心专业，实施2+1培养模式即2年校内学习+1年企业顶岗实习，共建3万平方米开放型智能制造产教融合实训基地，引入企业真实生产项目作为教学案例。

（一）实训基地与技术服务效果

实训基地运行效果体现在技术服务能力与资源利用效率，2021-2023年累计为合作企业开展技术服务项目42项，技术服务到款额320万元，开展职工培训2.1万人日，培训后职工技能等级提升率达85%，年均接待学生实训1.2万人次，实训项目与企业岗位匹配度93%，学生1+X证书通过率超90%。

（二）机电类专业学生就业与岗位适配效果

学生培养效果体现在就业质量与岗位适配度，2021-2023年机电类专业毕业生就业率分别为94.5%、95.8%、96.2%，岗位匹配度分别为88%、90%、92%，智能制造领域岗位占比从65%提升至78%，平均起薪从4200元/月增长至5100元/月，合作企业录用占比2023年达52%，企业满意度从4.2分提升至4.6分。

四、结论

本文基于六位一体框架搭建智能制造产业学院产教融合共同体，梳理要素-主体-运行三维逻辑，形成要素落地、主体协同、制度保障的实践路径，经山西机电职业技术学院实践验证得出以下结论：一是六位一体要素体系可有效破解机电类专业人才培养的知识-能力-素养协同难题，适配智能制造产业复合型人才需求；二是政府-高校-企业三方协同的组织架构与制度体系，能打破产教融合壁垒，实现资源高效整合与流程闭环运行；三是实证表明该共同体可显著提升机电类专业人才培养质量与产业服务能力，学生岗位匹配度超92%，企业技术服务到款额超300万元，为智能制造领域产教深度融合提供可复制的实践方案。

参考文献

[1]崔轶杰,林忠来.协同创新视角下高职智能制造专业群对接产业链人才培养研究[J].造纸装备及材料,2024,53(03):180-182.

[2]王沁军,马海杰.产教融合背景下“四对接五共同”人才培养模式实践探索：以山西机电职业技术学院机电产品智能制造产业学院为例[J].现代职业教育,2024(25):65-68.

[3]邹新.产教融合背景下高职机电类专业人才培养模式创新与实践：以金肯职业技术学院为例[J].现代制造技术与装备,2025,61(07):218-220.

[4]张宏伟.新工科建设背景下关于机电类专业人才培养策略与实践教学改革探究[J].装备制造技术,2024(07):77-79.

[5]孔晓红,王超,宁欣.“新工科+工程教育专业认证”背景下基于产教融合的机电类专业人才培养模式研究[J].中国现代教育装备,2024(05):151-153,156.

本文受甘肃林业职业技术学院教育教学改革研究项目“基于智能制造产业学院‘一体六育’机电类专业人才培养模式探索与研建”（项目编号：2024GSZYJY-078）资助。

责编 / 马铭阳