摘要：随着现代建筑新工艺的发展，铝模板在房屋建筑工程中的应用逐渐替代木模板及钢模板，占据市场主导地位。合理应用并发挥铝模板的优势，能够显著提高房屋建筑工程施工质量，提高施工效率，为市场提供更高质量的优质建筑。
关键词：房屋建筑工程；铝模板
概述
铝合金模架体系采用模数化设计理念，经专业设备挤压后制造成型，由模板体系、紧固体系、支撑体系及配件体系四部分系统构成，具有完整配套的通用配件，能组合拼接成不同结构尺寸，是装配化、工业化的新型系统模板。
（1）模板系统：模板系统是整个铝模板形状、力学条件等的设计基础和铸造基础，可根据实际需求采取不同形状，主要包括梁板、墙柱、楼梯等构件。
（2）支撑系统：支撑系统是支撑整个铝模板的核心部分，通常包括楼面支撑、梁支撑和支撑立杆。
（3）紧固系统：在整个铝模体系中起到连接和加固作用，一般包括连接配件、支撑加固件等。
（4）附件系统：在铝模板中通常起到附属功能的作用，主要包括轴承件、转角件等。
⒈铝模板优点分析
铝模板自问世以来广受青睐和应用，在房屋建筑工程中能有效促进工程施工质量提升；同时也能缩短施工周期、节约项目施工成本。
1.1 强度、稳定性好
稳定性和安全性对房屋建筑而言，稳定安全是最重要的基本要求，而铝模板按照标准挤压型材形成，具有较高的强度、刚度、稳定性。铝模板较钢模板而言，重量更小、抗弯曲强度也明显好于后者；较木模板而言，承载力明显更具优势。
1.2 施工方便，周期短、效率高
铝模板组装方便、单件重量轻，摆脱了机械限制，人工拼接效率显著提升。铝模板支撑系统对支撑杆的数量要求不高，并不需要用到水平杆等相应的的施工材料，运输简单快捷。铸造好的铝模板为快拆体系，在正常标准层拼装情况下5到6天周转一层，周转速度快，显著提高施工进度，节约施工管理成本。
1.3 成型质量好、平均成本低
通过对结构深化设计，实现墙垛、过梁、门窗洞口一次成型；模板拆除后，可达到饰面及清水混凝土的标准，实现墙体免抹灰工艺。
铝模板一次性投入较高，达到1000元/平方米。其附加值高并能多次利用，使用次数达到200次以上，且具有20%—25%的回收残值，综合计算其综合成本远低于木模板。铝模板成型质量好，实现内墙免抹灰，可大范围降低施工成本。抹灰工程成本一般在25元/平方米。
按照周转35次计，考虑免抹灰后成本为10.3元/平方米，木模板成本一般不低于15元/平方米。
1.4 节能环保、回收率高
铝模板构配件均可重复利用，施工拆模后现场环境安全、干净、整洁。铝模板报废后均为可再生材料，均摊成本优势明显，属于绿色建筑材料。
⒉铝模板缺点分析
2.1 深化图要求高、配模设计要求高
在房屋建筑工程中应用铝模板需要相关人员具有较高的专业水平，尤其是设计人员、软件人员和施工人员。设计人员必须专业能力过硬，深度把握建筑图、结构图；软件人员除要熟练掌握二维配模软件的操作使用方法外，还需具备一定知识储备、工作经验和想象能力，否则难以胜任工作；施工人员则必须具备一定的专业知识、过硬的技能和一定的工作经验，才能实现对高技术精度铝模板的高质量施工。就目前实际情况看，建筑行业缺乏大量高素质的设计人员、软件人员和施工人员，给房屋建筑工程中铝模板应用造成一定影响。
2.2 非标率高、可改观性差
由于建筑结构的单一性，建筑结构模数化低，导致非标率（20%—35%）居高不下，严重制约着厂家。铝模板是提前在厂家加工完成的，如果现场出现问题，无法更改，只能重新制作，严重影响施工进度，增加施工管理成本。
2.3 一次性投入巨大
房屋建筑工程应用铝模板需要一次性投入大量资金，很大程度上限制了其发展。
⒊铝模板在房屋建筑中的应用
3.1 施工前准备
在房屋建筑工程施工中安装和使用铝模板前应做好相应的准备工作，从而保障铝模板安装正常、顺利进行，提升安装质量。（1）对隐蔽工程进行验收（2）落实多个作业面的放线工作，做好相应的基础准备。（3）在此基础上，施工人员还需要测量本层标高，确保其处于正常范围内，如果标高过高或过低，均需及时采取有效措施进行处理。（4）现场人员还应及时检验施工材料，重点检验铝模板数量、型号、配件、质量等是否符合要求，检查模板的完整性。
3.2 墙柱定位放线与墙厚定位钢筋安装
墙柱定位放线是铝模板安装施工的重要基础，是确保墙柱模板安装位置符合设计和预期的关键。在定位放线测量时，需确保墙墨线和剪力墙墙边的距离不小于100mm，以免二者之间距离过小而影响模板位置的有效调整。同时，墙线控制线的误差应控制在3mm以内。至于墙厚定位钢筋安装，同样是保障模板安装时剪力墙下部的位置和厚度符合设计的有效措施。在实际操作时，一般需将墙厚定位钢筋焊接在与楼板面有500—1000mm高度的剪力墙竖向钢筋上，同时，将定位钢筋的横向间距设置为800mm，具体长度则要以墙厚作为确定依据，同时误差范围控制在3mm以内。
3.3 墙柱模板安装
在安装墙柱模板前应先清理铝模板，确保表面足够干净，并在面板上涂抹一层水性隔离剂以保障工程质量。从阴角部位进行墙柱模板安装，可强化模板的侧向稳定性，从而只需角部的一块模板就能提供极强的侧向支撑力。在角部稳定以及内角模都按照预期进行定位后，则可进行后续的整面墙模安装。此过程需要注意的是，墙模和内角模相连部位的销子头应尽量设置在内角模内部，以便后续拆除方便。整面墙模安装结束后，在封闭模板前外套PVC管，保障套管和墙模接触位置不超出允许范围的误差，这样在浇筑混凝土后就能有效收回对拉螺丝。安装过程中需随时检查，如果发现外墙的安装存在一定偏差，应通过调整外墙模平面倾斜角度的方式进行处理，偏差较大时需通过凿打部分混凝土的方式进行有效调整，两个方向存在垂直偏差的情况则需通过一层调整一个方向的方式逐步进行处理。
3.4 梁、顶板模安装
板梁作为板模的支撑部分，需按照板模布置图对其进行组装，并使用长销子、筋条连接和稳固。在安装梁和顶板模时，需将工具式立柱朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，在对其拆除时能保护其底部。安装底模时应确保早拆头的支撑和下层梁底支撑位于同一垂直中心线上，而且梁底必须调整平衡后才能进行后续的侧模安装。顶板安装结束后，应调整支撑杆位置，进一步保障板面的平整性。
3.5 混凝土浇筑和模板拆除
在完成铝模板安装后，还需及时浇筑混凝土。在浇筑施工前，现场人员需检查接口缝隙情况，一旦发现不符合规定和要求的情况，应使用泡沬塑料条等进行粘贴处理，以免出现漏浆问题。由于铝模板透气性不佳，因此，混凝土中的气泡难排出，需在混凝土配合比的确定阶段加以优化，同时加强振捣，有效减少混凝土中的气泡，以免表面出现严重的麻面现象。浇筑结束后，应安排专人值班守模，一旦发现问题需及时处理，以免模板下沉、涨模等问题导致重新施工。在混凝土浇筑后一段时间，施工人员需根据实际情况确定拆除时间，并且按照先拆除墙柱侧模，再拆除其他部分的顺序进行拆除处理，以免拆除过程中造成不必要的问题。
⒋结束语
综上所述，铝模板在房屋建筑工程领域的应用提高了主体施工质量，有效避免了混凝土胀模、窗台二次结构渗漏、外墙渗漏等质量通病；门窗过梁、墙垛一体浇筑，既保障了混凝土浇筑质量又减少二次结构施工任务量，提高施工效率。铝模板在房屋建筑工程中广泛应用已经成为一种趋势，同时建筑单位应加强对作业人员的培训教育，做好铝模板施工流程及标准的宣传，加强监督管理，保障铝模板安装质量。
参考文献：
［1］铝合金模板行业规范JG T522-2017
［2］《铝合金结构设计规范》GB 50429-2007
［3］浅谈房屋建筑工程中铝合金模板施工工艺应用
责编/樊力行
本文已公开发表在《科技创新与品牌》杂志 2021年第02期
