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芜湖科创板第一股埃夫特

埃夫特机器人生产车间生产的机械臂


2020年7月15日,埃夫特智能装备股份有限公司(以下简称“埃夫特”)在上交所科创板成功上市,成为芜湖科创板第一股。股票代码688165,股票简称“埃夫特”。

作为中国工业机器人行业第一梯队企业,埃夫特长期致力于为客户和合作伙伴提供工业机器人以及跨行业智能制造解决方案。它的上市,无疑印证了资本市场对智能制造行业前景的看好,同时也表明资本对机器人行业的发展仍具有巨大的信心,工业机器人的成长空间十分可观。

“科创板上市是埃夫特发展历程中的一个里程碑,也是埃夫特的一个新起点。埃夫特正在加速自主研发,创新商业模式,落地新的应用场景,以实现‘换道超车’。我们的智能共享工厂已经落户赣州,未来这里将是工业机器人的一片新天地。”埃夫特公司相关负责人告诉记者。

脱胎于奇瑞汽车,成长于芜湖本土,埃夫特的身上具有浓厚的芜湖工业基因,也早已成为这座工业城市的一张亮丽名片,走向中国,走向世界。


自主研发+“海外并购”

实现全产业链布局


在科创板上市仪式上,埃夫特董事长许礼进说:“埃夫特坚信,唯有科技创新才能助力中国汽车产业甚至中国制造业赢得全球化竞争。工业机器人关键核心技术要不来、买不来、讨不来,只有自主研发才能掌握在自己手上。”

成立于2007年的埃夫特,最初为奇瑞汽车股份有限公司旗下子公司,主要为奇瑞汽车提供整机及配套服务。汽车行业对工业机器人的要求非常苛刻,为解决“卡脖子”问题,埃夫特开始自主研发工业机器人整机并应用于汽车行业。

2008年,埃夫特与哈尔滨工业大学联合自主研发出国内首台载重165公斤点焊机器人,这一里程碑事件奠定了埃夫特在机器人本体制造领域的地位。埃夫特科创板股票代码“688165”中的后三位就是为了纪念这台机器人的诞生。

此后,埃夫特在多关节机器人、并联机器人、直角坐标机器人等领域都取得了重要突破。但工业机器人企业面临的最大瓶颈从来都不是本体问题。

数据显示,目前在全球工业机器人的成本构成中,机械加工本体只占15%左右,减速器、伺服电机、控制器等核心零部件占比高达70%左右。这意味着,想要真正服务好客户,获得更高利润,必须实现产业链一体化。

从此,埃夫特踏上了从整机制造向下游集成商延伸的道路,这条路布满荆棘,充满未知。

全球工业机器人市场常年被国外机器人大公司垄断。在已有几十年甚至上百年历史的强悍竞争对手面前,尚且“年轻”的埃夫特,核心零部件自产化率低,制约着整机制造的利润水平和性能提升。

为打破瓶颈,提高核心竞争力,埃夫特采用“自主研发”加“海外并购”双轮驱动战略,一边从机器人整机出发,逐步实现国产替代,一边通过并购境外工业机器人产业链企业,使国外核心技术“为我所用”,迅速突破行业壁垒,加快集成应用落地。

2014年6月,埃夫特脱离奇瑞汽车独立运营,进入快速发展期,拉开海外并购大幕。先后斥资11亿元收购了三家意大利公司CMA、EVOLUT、WFC,并在国内成立子公司“喷涂专家、希美埃”,专门承接CMA智能喷涂机器人及智能喷涂系统核心技术,开拓了豪华汽车、轨道交通、航空航天等高端喷涂机器人市场;成立“打磨专家,埃华路”,承接EVOLUT机器人智能抛光打磨及金属加工系统核心技术,开拓了汽车及零部件、工程机械等高端打磨抛光市场;以埃夫特柔性系统承接WFC柔性焊装系统核心技术,开拓国产汽车头部企业市场,使承接WFC总包的国外高端汽车品牌订单向国内转移。

此外,埃夫特还通过战略参股运动控制解决方案提供商意大利Robox(瑞博思)以及国产RV减速机企业奥一精机,掌握了机器人控制器底层操作系统和应用层工艺App的开发能力以及机器人核心部件的成本控制能力,为打造高性价比、高可靠性、易操作的中国造机器人打下坚实的基础。

通过自主研发和海外并购,埃夫特筑起了一道长期可持续发展的城墙,形成了从机器人核心零部件到机器人整机再到机器人高端系统集成领域的全产业链整合和协同发展格局。

目前,埃夫特已经发展成为核心零部件、机器人本体、下游系统集成“三栖”的企业,同时也是中国机器人产业联盟副主席单位,中国机器人TOP10企业,中国智能制造百强企业。拥有独立的企业技术中心、工程研究中心、博士后科研工作站等科研平台。在全球拥有19家子公司,机器人产品以及解决方案覆盖轨道交通、航空航天、3C电子、光伏、工程机械、卫浴陶瓷等产业,并出口到欧洲、亚洲、非洲等多个国家和地区。


在埃夫特机器人生产车间里,工人正在忙碌


从汽车工业切入通用工业

实现“换道超车”


2013年起,中国开始成为全球第一大工业机器人市场。据IFR统计,2016年中国工业机器人全年累计销售8.7万台,同比增长26.6%;2017年中国工业机器人累计产量13.1万台,同比增长68%。

但随着汽车行业市场的疲软,机器人这颗“制造业皇冠上的明珠”曾一度黯淡,工业机器人也受到了冲击,不过在通用工业领域,对工业机器人的需求量却不断增大。2017年,电气/电子、金属行业的工业机器人出货量增速分别达55%和33%,远超汽车行业的22%,逐渐成为全球工业机器人的主要增量市场。

由于汽车和电子制造行业标准化程度较高,属于单件大批量制造,几乎都是大型制造企业。而其他通用工业,通常为量大面广的中小企业,使用工业机器人还处于初级阶段。所以,以“四大家族”为代表的工业机器人企业,主营业务仍然多以汽车工业为主,除3C行业外的通用工业,自动化率普遍不高。这给了中国工业机器人企业进入通用工业的机会。

埃夫特70%左右的营收来自汽车工业。但一向以客户为中心,以应用为核心的埃夫特,很快就嗅到了通用工业中蕴藏的商业气息,并逐渐将业务重心转移到通用工业上,且一直走在国内同行的前列,形成局部先发优势。

另一方面,通过收购CMA、EVOLUT、WFC,埃夫特形成了完整的产业链,使其具有能力和实力进入通用工业领域。

为解决中小企业自动化升级难的问题,埃夫特在通用工业产业集聚区,通过与政府平台或龙头企业合资的形式,建立智能共享工厂 ,为工厂提供智能制造系统,为产业聚集区的中小企业集中提供租赁服务、代加工服务,实现规模效应。通过推进共享工厂技术创新和商业模式创新落地和复制,家具、五金、餐厨具等产业集聚区企业将来只须专注研发和销售环节,将制造委托给智能共享工厂 ,就可以实现“机器换人”的效果,而无须进行设备投资,为设备操作、编程、运维等事项聘请专门的工程师。该模式解决了企业用工荒导致的停产、产品制造环节一致性差等问题,并化解了企业的职业病防护风险,同时实现了环保集中控制。

2020年2月,在“十三五”国家重点研发计划的支持下,埃夫特联合赣州汇明木业有限公司、深圳市有为信息技术发展有限公司共同投资建设的江西首家家具智能共享喷涂工厂 ——汇有美智能共享喷涂中心,在赣州建成落地,投入运营。

通过通用工业领域进行产业链上下游延伸,已成为埃夫特品牌发展的重要战略。本次科创板募资也为共享工厂的落地提供了经济基础,工厂建成后,预计每年将提供300多万件产品的加工服务。


下一代智能高性能工业机器人

实现智造未来


“埃夫特将进一步推进技术创新和商业模式创新。机器人产业的长期可持续健康发展,一定要遵循产业发展规律和回归产业发展本质,归根到底依靠机器人核心技术的创新和突破。埃夫特募资将投入建设下一代智能高性能工业机器人研发及产业化项目、机器人核心部件性能提升与产能建设项目以及机器人云平台研发和产业化项目,致力于成为具备全球竞争力的全球机器人公司。”许礼进说。

据悉,埃夫特下一代智能高性能工业机器人研发及产业化项目建成后,可实现新增年产8000台高性能工业机器人的产业化能力;机器人核心部件性能提升与产能建设项目建成后,每年可生产智能工业机器人控制系统15000套、工业机器人驱动系统15000套以及工业机器人精密减速器系统40000轴;通过工业机器人云平台“公有云+私有云+边缘计算”混合云架构,埃夫特将打造工业机器人应用生态,建成后可实现每年服务于10000台工业机器人实时接入和运维的承接能力;通过共享示范工厂推进共享工厂商业模式落地和复制,利用基于云平台机器人智能算法实质性提升共享工厂运营效率,并通过共享模式和云平台实现耗材的批量销售。

根据科技发展的一般规律,技术变革往往会激发出新的增量市场,对产业格局产生影响。随着5G通信技术、互联网和AI技术的兴起,工业机器人将出现更多新的应用场景,工业云将更全面地服务实体经济,实现行业变革和洗牌。

在通用工业领域,埃夫特结合人工智能和工业互联网技术,通过搭建工业云平台,利用数据驱动和机器的自主学习能力来降低终端客户使用机器人的门槛,实现工业机器人智能化,使工业机器人更好地渗透和服务于中国量大面广的通用工业。

2020年7月14日,国家知识产权局发布第二十一届中国专利奖授奖决定,埃夫特发明专利“一种工业机器人工艺云系统及其工作方法”荣获“中国专利优秀奖”,成为该发明专利荣获“安徽省专利金奖”之后斩获的又一重量级奖项。

“一种工业机器人工艺云系统及其工作方法”发明专利,基于云端架构和智能算法的机器人柔性作业技术和基于高速互联网,完成传统工业机器人与云端智能平台的连接,将部分工艺层的算法和数据迁移到云端,从而突破传统机器人本地硬件在海量工艺数据处理和存储方面的硬件瓶颈,奠定了机器人智能化的硬件基础。

以共享工厂模式为例,该模式需要解决作业对象规格多样化的问题,机器人运动程序和工艺参数需根据不同的作业对象自动生成。因此,共享工厂模式对工业机器人的智能、柔性要求较高。

汇有美智能共享喷涂中心基于云平台、智能喷涂机器人技术以及智能打磨机器人技术,解决了共享模式下家具多品种、小批量混线生产的问题,实现了对共享工厂的工业机器人、自动喷涂系统和自动打磨系统硬件产品包,后续服务和运维产品包,以及将来耗材产品包的销售。

作为国内少数布局下一代智能工业机器人及系统的厂商,2020年5月,埃夫特还牵头承担了两项科技部国家重点研发计划智能机器人专项——“下一代工业机器人高性能核心零部件技术及应用示范”和“基于视觉与电子皮肤的机器人安全控制技术”项目。

在芜湖工业基因的涵养下,被称为中国工业机器人“四小龙”之一的埃夫特,技术创新与商业模式创新齐头并进,正朝着世界工业机器人第一梯队企业的目标前进!


 本文已公开发表在《科技创新与品牌》杂志 2021年第02期